潜水搅拌机

产品介绍

潜水搅拌机

潜水搅拌机

产品用途： 

QJB型多功能螺旋式潜水搅拌机可分为高速混合搅拌系列和低速推流系列。 

高速混合系列QJB型多功能旋流式搅拌机适用于污水处理厂平衡池、硝化/反硝化池、污泥处理和储存池，以及工业流程中搅拌含有悬浮物、固杂物的液体，防止沉淀。高速潜水搅拌机、废水池潜水搅拌机、不锈钢耐腐蚀潜水搅拌机

低速推流系列QJB型多功能旋流式搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池、大型硝化及反硝化池、圆盘式活性污泥处理池、消毒车及工业搅拌。其产生低切向开放式的强力水流，可轻易实现在大容积流体中产生水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

适用范围：

QJB型多功能螺旋式潜水搅拌机主要适用范围：

· 污水、废水、污泥水的混合、均匀

· 稠化过程

· 污泥脱水过程

· 传热优化

· 污水池清洁

· 防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀

· 去除悬浮物

· 防止结冰

· 创建水流

· 循环水等

使用条件： 

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行
1）介质温度不超过40℃；
2）介质的PH值在5-9之间；
3）液体密度不超过1.15千克/立方米;
4）长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

产品型号说明：

性能特点：

 1、QJB型多功能螺旋式潜水搅拌机结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
 2、叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
 3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
 4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用进口一次性润滑免维护优质轴承，具有油室泄露检测和电机绕组过热保护和防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。
 5、两道独立的机械密封，机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢材质。

 6、*的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。

 7、标准部件采用点解分离技术，可以有效防止腐蚀。

安装系统II

     安装系统II适用于混合型多功能旋流式潜水搅拌机，型号：QJB2.2/8-320/3-740、QJB4/6-320/3-980、QJB1.5/8-400/3-740、QJB2.5/8-400/3-740、QJB3/8-400/3-740、QJB4/6-400/3-980

     安装系统II主要由手拉葫芦、起吊架、起吊环链、支座、导杆、中间支撑架（池深≤4m时无需配备）、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支架、中间支撑架、底座同心轴线上，并可在水平面内转动±60°，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于运行状态。潜水搅拌机通过导轮沿上下移动；起吊架可安装在支座上并可绕其定位轴线选择360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊接在导杆上，并在潜水搅拌机与限位架间加设减震块。限位架焊接在导杆上可在出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接

1、搅拌机的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、电线接法                                  

四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。

五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线）

七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）

3、试运转

开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

*调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

4、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

5、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。

万一运转时发生不能确定原因的故障，请不要采取临时凑合的办法，也不要私自乱拆乱修，应与我公司联络。